Толщина цинкового покрытия, образовавшегося во время процесса горячей оцинковки, главным образом зависит от содержания кремния в стали, времени нахождения в оцинковочной ванне,толщины изделия и пористости поверхности.
Требуемое содержание кремния (Si) в малоуглеродистых конструкционных сталях обычного качества должно быть в пределах между 0,00 до 0,04% или от 0,15 до 0,25%.
Если в стали содержится 0,05 – 0,14% или более чем 0,25% кремния, может образоваться слишком толстый слой цинка, который станет трескаться в ходе эксплуатации.
Такие же правила относятся и к углеродистой стали. В этом случае следует обратить внимание на то, что содержание углерода до 0,3% незначительно влияет на ход цинкования. Помимо этого, если превышен указанный порог, то на поверхности стали может образоваться слишком толстый слой цинка.
При цинковании конструкций из легированных сталей, следует иметь ввиду, что наиболее негативное влияние на процесс горячего цинкования оказывает наличие алюминия в стали. Его содержание не должно превышать 0,02%.
Автоматная сталь чаще всего не годна для оцинковки из-за слишком большого содержания серы (более 0,18%).
Горячая оцинковка не рекомендуется для стали высокой прочности (более 1000 N/mm²), так как сталь в результате процессов обработки может стать хрупкой.
Предъявляя требования на гарантированное содержание кремния в стали, покупатель обеспечивает ее приемлемость для цинкования. Хорошую пригодность к цинкованию можно обеспечить, проинформировав продавца или производителя металла, что сталь предусмотрено оцинковать.
Соотношение между содержанием кремния в стали, временем погружения и толщиной цинкового покрытия.