Uzņēmums ir dibināts 1998. gadā. Līdz 2017.gada martam Baltic Zinc Technics bija Dānijas akciju sabiedrība Herning Varmforzinkning meitas uzņēmums. No 2017.gada marta Baltic Zinc Technics SIA ir pilnīgi neatkarīgs uzņēmums.
Līdz ar modernu tehnoloģiju esam ieguvuši dāņu pieredzi un zināšanas karstās cinkošanas jomā, kas ļauj mums nodrošināt augstu pakalpojuma kvalitāti. Tehnoloģijas ziņā pastāvīgi sekojam līdzi to attīstībai, tādējādi mūsu klienti var būt droši, ka visos gadījumos spēsim piedāvāt vispiemērotāko tehnoloģisko risinājumu. Uzņēmums ir Latvijas mašīnbūves un metālapstrādes rūpniecības uzņēmēju asociācijas biedrs.
Baltic Zinc Technics ražošanas platība ir 3435 m². Šobrīd uzņēmumā ir nodarbināti 80 darbinieki.
Ar mūsu 30 gadu pieredzi dāņu uzņēmumā un stabilu, zinošu darbinieku loku esam gatavi kalpot mūsu klientiem un pieņemt nākotnes izaicinājumus.
Pārzinis SIA „BALTIC ZINC TECHNICS” reģ. Nr. 40003408067 (turpmāk – Sabiedrība), juridiskā adrese: Antenas iela 3a, Rīga, LV-1004, Latvija, tālr. +371 67606431
Sabiedrība apstrādājot personas datus, ievēro Vispārīgās datu aizsardzības regulas Nr.2016/679 (turpmāk – Regula) prasības, kā arī citas Latvijā spēkā esošajās normatīvo aktu prasības., kā arī aizsargā personas datus, izmantojot tehniskos un organizatoriskos līdzekļus, kas atbilst mūsdienu prasībām.
Šī privātuma politika izskaidro, kā Sabiedrība apstrādā fiziskas personas datus, datu subjekta tiesību īstenošanas kārtību un ar personas datu aizsardzību saistītos jautājumus. Sabiedrības privātuma politika attiecas uz visa veida personas datu apstrādi, ko veic Sabiedrība.
Sabiedrības personas datu apstrādes nolūki ir saistīti ar Sabiedrības funkcijām. Sabiedrība apstrādā personas datus šādiem nolūkiem:
Sabiedrība glabā personas datus atbilstoši definētajiem personas datu apstrādes nolūkiem (mērķiem) un normatīvo aktu prasībām, kamēr pastāv vismaz viens no šiem kritērijiem:
Lai izpildītu normatīvajos aktos noteiktos pienākumus, Sabiedrība var nodot datus trešajām personām (piemēram, valsts un pašvaldības institūcijām, policijai, tiesai, zvērinātam tiesu izpildītājam).
Atsevišķu pakalpojumu sniegšanai, Sabiedrība personas datus var nodot sadarbības partneriem – apstrādātājiem, kas veic vajadzīgo datu apstrādi Sabiedrības uzdevumā.
Personas dati netiek nodoti uz trešajām valstīm (ārpus Eiropas Savienības un Eiropas Ekonomiskās zonas).
Lai saņemtu informāciju par personas datiem, kurus Sabiedrība par datu subjektu apstrādā, datu subjektam ir jāiesniedz iesniegums:
Datu subjektam ir tiesības piekļūt saviem datiem (iesniegt iesniegumu Sabiedrībai), pieprasīt personas datu apstrādes ierobežošanu, personas datu dzēšanu, personas datu pārnesamību, iebilst pret personas datu apstrādi vai lūgt personas datu labošanu kā arī citas tiesības, kuras iriet Regulas noteikumiem.
Sabiedrība veic saziņu ar datu subjektu, izmantojot datu subjekta norādīto kontaktinformāciju (telefona numuru, e-pasta adresi, adresi). Ja datu subjektam šķiet, ka datu subjekta tiesības uz personas datu aizsardzību ir pārkāptas, datu subjekts ir tiesīgs iesniegt sūdzību uzraudzības iestādei.
Ja personas datu apstrāde ir uzsākta un notiek saskaņā ar datu subjekta piekrišanu, datu subjektam ir tiesības to atsaukt, personīgi vai rakstveidā, iesniedzot iesniegumu Sabiedrības juridiskajā adresē: Antenas iela 3a, Rīga, LV-1004, Latvija (uzrādot personu apliecinošu dokumentu) vai ar drošu elektronisko parakstu, nosūtot elektroniski uz e-pasta adresi: bzt@bzt.lv.
Piekrišanas atsaukums neietekmē datu apstrādes, kuras veiktas tajā laikā, kad datu subjekta piekrišana bija spēkā.
Atsaucot piekrišanu, nevar tikt pārtraukta datu apstrāde, kuru veic Sabiedrība, pamatojoties uz citiem tiesiskiem pamatiem.
Sabiedrībai ir tiesības veikt grozījumus šajos noteikumos. Šo noteikumu aktuālā versija ir pieejama Sabiedrības mājas lapā: http://www.bzt.lv zem sadaļas PRIVĀTUMA POLITIKA.
Energoefektivitāte nozīmē līdzvērtīgu vai lielāku ieguvumu (veiktspēju, pakalpojumus, preces vai enerģiju) ar mazāku vai vienādu enerģijas patēriņu.
Uzņēmums ir apņēmies veikt energoefektivitātes uzlabošanas darbus, tādējādi novēršot nelietderīgu enerģijas patēriņu.
SIA „Baltic Zinc Technics”:
· Apņemas efektīvāk patērēt enerģiju, nepārtraukti uzlabojot energosniegumu un kļūstot energoefektīvākiem savā darbības jomā, ievērojot uzņēmējdarbības, klimata un citu attiecīgo faktoru izmaiņas.
· Apņemas nodrošināt nepieciešamos resursus, lai sasniegtu izvirzītos mērķus un izpildītu energouzdevumus.
· Apņemas ievērot un izpildīt saistošos normatīvos aktus un citas saistošās prasības, kas saistītas ar energoefektivitāti, enerģijas lietojumu un enerģijas patēriņu un ieviesto energopārvaldības sistēmu.
· Apņemas nodrošināt informācijas pieejamību un darbinieku izglītošanu vai jebkādu apmācību, kas var būt nepieciešama energoefektivitātes uzlabošanai un mērķu sasniegšanai.
· Apņemas atbalstīt energosniegumu ietekmējošu energoefektīvu produktu un pakalpojumu iepirkumus, t.sk. projektu izstrādi vai projektēšanas aktivitātes, kas ņem vērā energosnieguma uzlabojumus un palīdzētu uzlabot uzņēmuma energosniegumu.
· Apņemas uzturēt un nepārtraukti uzlabot ieviesto Energopārvaldības sistēmu, kas palīdz sasniegt mūsu mērķus un plānus energoefektivitātes jomā.
2020.gada 11.martā
SIA „Baltic Zinc Technics” politika:
Uzņēmuma politika ir nodrošināt esošos un potenciālos klientus ar augstas kvalitātes pakalpojumiem savā darbības sfērā. Uzņēmuma pakalpojumi atbilst Latvijas Republikas spēkā esošajiem normatīvajiem aktiem un starptautiskajiem standartiem.
Uzņēmums definē kvalitāti kā pakalpojuma sniegšanu atbilstoši klienta vēlmēm un prasībām. Uzņēmuma vadība savā darbībā ievēro klientu mainīgās prasības un vēlmes piedāvājamo pakalpojumu klāstā, kā arī kvalitātes kritēriju mainīgumu. Uzņēmums apņemas izpildīt piemērojamās prasības.
Uzņēmuma galvenais mērķis ir ilglaicīgi gūt peļņu un nodrošināt visaugstāko kvalitāti, apkalpojot savus klientus. Uzņēmums veic izstrādātās kvalitātes vadības sistēmas nepārtrauktu uzlabošanu, pilnveidošanu, analizējot uzņēmuma darbību un noteikto prasību izpildi.
Par uzņēmuma politikas īstenošanu ir atbildīgs katrs uzņēmuma darbinieks, jo katrs darbinieks ir uzskatāms par svarīgu posmu kvalitātes sistēmas darbībā un pilnveidošanā. Uzņēmuma vadības uzdevums ir radīt nepieciešamos priekšnoteikumus kvalitatīvai pakalpojumu sniegšanai.
Uzņēmuma vadība pastāvīgi izvērtē kvalitātes vadības sistēmas efektivitāti un ekonomiskumu, darbinieku rīcību un izpratni kvalitātes jomā. Darbinieki tiek pastāvīgi rosināti iesniegt priekšlikumus kvalitātes vadības sistēmas pilnveidošanai. Uzņēmumā pastāvīgi notiek darbinieku izglītošana un kvalifikācijas celšana. Savā darbā motivētie darbinieki ir uzņēmuma lielākā vērtība, nodrošinot kvalitatīvas pakalpojumu sniegšanu un uzņemas atbildību par sava darba rezultātiem.
Kad divi metāli nonāk kontaktā viens ar otru, starp tiem parādās neliels elektriskais spriegums. Kad plūst strāva, viens no metāliem korodē attiecībā pret otru. Šādu procesu izsauc dažas no metālu atomu fundamentālajām īpašībām, tādēļ vienmēr iespējams zināt, kurš metāls kuru aizsargās.
Mēs esam ieinteresēti aizsargāt tēraudu, kas sastāv galvenokārt no dzelzs. Metāli, kas elektroķīmiski aizsargā tēraudu, ir magnijs, alumīnijs, kadmijs un cinks. No tiem vienīgi cinks ir praktiski noderīgs aizsardzībai ar karstās cinkošanas palīdzību.
Daži citi metāli, kā, piemēram, niķelis, varš un kapars var nodrošināt to pašu, un tos plaši izmanto pārklājumu uznešanā elektrolītiskajās vannās. Tomēr, ja šāds uzslāņojums tiek bojāts, tad šie metāli vispirms dod priekšroku sevis glābšanai uz apakšējā tērauda rēķina, un gandrīz nekas nav izdarāms, lai pārklājumu atjaunotu.
Līdzīgi ir ar parasto krāsu pārklājumiem, kuriem nav nekādas elektroķīmiskas ietekmes uz metālu. Ja krāsas pārklājums ir bojāts, nav atbilstoši uzklāts vai kļūst lietošanas gaitā caurlaidīgs, tad tērauds zem krāsas pārklājuma korodē.
Elektroķīmisko aizsardzību dažreiz dēvē par upurēšanas tipa aizsardzību. Tas ir tāpēc, ka cinks upurē pats sevi, aizsargājot tēraudu, pie kura tas ir piekausēts. Un tā tas notiek līdz pēdējam cinka atomam. Tērauds saglabā savu strukturālo viengabalainību tik ilgi, kamēr vien kāda daļa no cinka pārklājuma vēl ir saglabājusies, pat ja tā ir sliktā stāvoklī. Neviens cits pārklājums nevar piedāvāt to, ko nodrošina karstās cinkošanas ceļā izveidojies cinka pārklājums.
Šis efekts saglabājas pārklājuma ierobežotajā apjomā pat tad, ja pārklājums ir zaudējis nepārtrauktību, piemēram, ja rodas neliela izmēra bojājumi. Šādā gadījumā nepārklātā tērauda virsma nerūsēs, jo elektroķīmiskā aizsardzība iedarbojas arī no zināma attāluma. Pie tam cinka korozijas gala produkti ir cieti un triecienizturīgi. Skrāpējoša veida bojājums pārklājumā bieži ir piepildīts ar cinka oksīdiem un karbonātiem, kas palēnina tālāko koroziju.
Cinka kārta, kas izveidojas tērauda izstrādājumu iegremdējot šķidrā cinkā, pārklāj tērauda izstrādājumu no visām pusēm, kā arī cauruļveida izstrādājumu iekšpusi un ārpusi. Šis pārklājums ir piekausēts pie tērauda virsmas, izveidojot cinka un tērauda sakausējumu. Tas veido izturīgu, ilgi kalpojošu un necaurlaidīgu pārklājumu, kas aizsargā tēraudu ar elektroķīmiskās sistēmas palīdzību.
Visu sistēmu pamatā, kuras tiek lietotas aizsardzībā pret koroziju, ir vai nu aizsargbarjeras nodrošināšana, vai galvaniska elementa izveidošana. Karstā cinkošana nodrošina abas šīs priekšrocības efektīvu izmaksu un viegli iegūstama produkta veidā.
Cinka pārklājums izveidojas tāpēc, ka dzelzs un cinks reaģē savā starpā, izveidojot sakausējumu. Cinkošanas reakcija starp cinku un tēraudu notiek šķidrā cinkā, parasti no 445 °C līdz 460 °C temperatūrā. Šajā temperatūrā tērauds un cinks reaģē ātri. Parasti tērauda izstrādājums atrodas cinkā tikai dažas minūtes. Kad reakcija ir beigusies, izstrādājums tiek izņemts no cinka. Lai arī cinka pārklājums ir izveidojies, tā iekšējā struktūrā izmaiņas turpinās, līdz tērauda temperatūra pazeminās līdz normālai.
Ja pārklājuma šķēlumu aplūkotu mikroskopā, tas izskatītos tāds, kā parādīts šajā attēlā. Kā var redzēt attēlā, pārklājuma struktūra ir pietiekoši sarežģīta. Tērauds ir redzams attēla apakšējā daļā. Plānais slānis virs tā ir Gamma (Γ) slānis un ir ap 1 µm biezs. Gamma slānis ir dzelzs un cinka sakausējums, kas satur 21-28% dzelzs. Nākošais slānis virs tā ir Delta ( δ ) slānis, kas satur 7-11.5% dzelzs. Biezais slānis, kurā var redzēt augošus metāla kristālus, ir Zeta ( ζ )slānis. Šis slānis satur 5.8-6.7% dzelzs. Un kā pēdējais un virspusējais ir Eta ( η ) slānis, kas sastāv no cinka un tikai 0.03% dzelzs.
Atkarībā no tērauda markas cinka pārklājums var izskatīties gluds un spožs, vai arī pelēks un matēts. Jebkurā gadījumā pārklājuma spožums pazūd garākā laika periodā – dažos mēnešos, līdz pārklājums iegūst nespodru metāliski pelēku krāsu. Tas ir cinka un gaisa reakcijas rezultāts. Izskata izmaiņas nekādi neiespaido pārklājuma īpašības, un ja to novietotu zem mikroskopa, tad šķērsgriezums izskatītos tieši tāds pats kā šajā attēlā.
Daži piemēri par uzņēmējdarbības nozarēm, kuras mēs apkalpojam:
Cinkojuma kalpošanas ilgumu ietekmē četri faktori:
Vides kategorijas, korozijas risks un korozijas ātrums.
| Kods | Vides agresivitātes kategorija | Korozijas risks |
Korozijas ātrums Vidējais cinka zuduma ātrums gadā (μm) |
|---|---|---|---|
| C1 | Iekštelpas: sauss | Ļoti zems | ≤0,1 |
| C2 |
Iekštelpas: brīžiem mitrums Ārējā vide: iekšzeme lauku apvidū |
Zems | 0,1 - 0,7 |
| C3 |
Iekštelpas: liels mitrums, gaisa piesārņojums Ārējā vidē: pilsētvide iekšzemē vai maigs piejūras klimats |
Vidējs | 0,7 – 2 |
| C4 |
Iekštelpas: peldbaseini, ķīmiskās ražotnes utml. Ārējā vide: rūpnieciskie rajoni iekšzemē, pilsētvide piekrastē |
Liels | 2 – 4 |
| C5 | Ārējā vide: rūpnieciskie rajoni ar lielu mitrumu vai piekraste ar lielu sāļumu | Ļoti liels | 4 – 8 |
| Im2 | Jūras ūdens mērenajā joslā | Ļoti liels | 10 - 20 |
Izraksts no Latvijas valsts standarta LVS EN ISO 14713: 1999 “Dzelzs un tērauda konstrukciju aizsardzība pret koroziju. Cinka un alumīnija pārklājumi. Vadošie norādījumi.” (Neoficiāls tulkojums)11. lappuse
Cinkošanu var izmantot, ja tērauda aizsardzība jānodrošina šādos apstākļos:
Daži piemēri par ikdienā sastopamām organiskām vielām un to iedarbību uz cinka pārklājumu:
| Viela | Ietekme |
|---|---|
| Benzīns | Neietekmē |
| Dīzeļdegviela | Neietekmē |
| Krāsu atšķaidītāji | Neietekmē |
| Lakbenzīns | Neietekmē |
| Smēreļļa | Neietekmē |
| Smērziede | Neietekmē |
| ūdensbāzes krāsa | Neietekmē |
| Eļļas krāsa | Neietekmē |
| Sausās tīrīšanas šķidrums | Neietekmē |
| Lakas | Neietekmē |
Visus šādus produktus var transportēt pa cinkotiem cauruļvadiem. Kontakts starp šiem produktiem un cinkotām virsmām būs bez blakus efekta. Tomēr šķidrus organiskos savienojumus cinkotos konteineros jāglabā piesardzīgi. Pēc ilgas glabāšanas no dažiem organiskiem šķidrumiem var atdalīties ūdens. Ūdens slānis var būt piesārņots un agresīvs pret cinka pārklājumu.
Cinkošanu nedrīkst izmantot, ja tērauda aizsardzība jānodrošina šādos apstākļos:
Cinka pārklājumu nedrīkst izvēlēties kā tērauda aizsardzības veidu pret skābju iedarbību tāpēc, ka cinks šķīst gandrīz jebkuras koncentrācijas skābēs. Robeža cinka pārklājuma lietošanai skābā vidē ir ap pH 5,5.
Cinka pārklājums ir daudz tolerantāks pret sārmiem. Tas labi iztur līdz pat pH 12,5, kas raksturo tā sauktos ”mērenos sārmus”.
Cinka pārklājums ir lieliska metode lauksaimniecības būvju, piemēram, fermu aprīkojuma aizsardzībai, kā arī ir noderīga dārzkopībā. Nav jābūt īpaši piesardzīgiem lauksaimniecībā un dārzkopībā, izņemot šādas situācijas:
Ilgtermiņa izmaksas
Izvēle par labu kādai no tērauda pretkorozijas aizsardzības sistēmām bieži vien tiek pieņemta, pamatojoties uz iepirkuma cenu. Tomēr cena izsaka ļoti maz attiecībā uz vispārējo konkrētās aizsardzības sistēmas ekonomiju. Kopējās aizsardzības sistēmu uzturēšanas izmaksas ievērojami atšķiras atkarībā no to ekspluatācijas termiņa, darbaspēka izmaksām un uzturēšanas sarežģītības. Vienas sistēmas uzturēšanas izmaksas var būt ievērojami augstākas, salīdzinot ar citām. It īpaši gadījumos, kad piekļūšana tērauda konstrukcijām ir apgrūtināta, vai ja tas izraisa ražošanas pārtraukšanu.
No šī viedokļa salīdzinot karsto cinkošanu un krāsošanu, sākotnējās cenas šīm divām sistēmām var būtiski atšķirties atkarībā no izstrādājumu materiāla biezuma un izmēriem. Cinkošanas cena tiek noteikta par izstrādājumu svaru, savukārt, krāsošanas cena parasti ir noteikta par virsmas laukumu. Sākotnējās karstās cinkošanas izmaksas bieži ir augstākas nekā sākotnējās izmaksas īstermiņa krāsošanas sistēmai.
Ilgtermiņā cinka pārklājums gandrīz vienmēr ir ekonomiski izdevīgāks, salīdzinot ar krāsošanu, jo pretkorozijas aizsardzību nodrošina uz ilgāku laiku, kā arī samazina korozijas risku nelielu bojājumu gadījumos. Šie faktori un tas, ka karsti cinkotiem izstrādājumiem nav nepieciešami nekādi uzturēšanas izdevumi, padara karsto cinkošanu par ļoti konkurētspējīgu pretkorozijas aizsardzības risinājumu.
Turklāt, dažreiz korozija uz krāsotajām daļām sākas no iekšpuses, kur krāsojums nav ideāls, ja tāds tur ir. Cinks pārklāj izstrādājumu iekšpusi un ārpusi vienādā biezumā, nodrošinot vienādu aizsardzību gan cauruļveida konstrukciju iekšpusē, gan no ārpuses.
| Īstermiņa krāsošanas sistēma | Ilgtermiņa krāsošanas sistēma | Karstā cinkošana | |
|---|---|---|---|
| Sagatavošana | Roku darbs | Skrotēšana | Nekāda |
| Grunts kārta | Viena | Nav | Nav |
| Virskārta | Divas kārtas | Trīs kārtas | Cinks 85μm |
| Kalpošanas ilgums | 5 gadi | 8 gadi | 25 gadi |
| Apkope un uzturēšana | Ik pēc 5 gadiem | Ik pēc 8 gadiem | Nekāda |
Cinkošanas cena
Cinkošanas cena ir atkarīga no cinkojamā tērauda virsmas un svara attiecības, kā arī no cinkošanas tirgus situācijas pasūtījuma brīdī. Cinka cena veido cinkošanas izmaksu nozīmīgāko daļu. Cinka cena svārstās atkarībā no konkrētās cinka tirgus situācijas pasaulē.
Cena tiek noteikta par cinkojamo izstrādājumu svaru PĒC CINKOŠANAS. Tas nozīmē, ka rēķinot izmaksas, Jums pie sākotnējā melnā metāla svara ir jāpieskaita vidēji 5%, ko veido cinka pārklājuma svars.
Ja vēlaties saņemt konkrētu cenu piedāvājumu, nepieciešama informācija par sekojošo:
· izstrādājumu skice vai rasējums (ja pastāv)
· izstrādājumu izmēri
· izstrādājumu svars
· kopējais pasūtījuma apjoms
· iespējamais pasūtījuma izvietošanas laiks.
Lūdzu, zvaniet pa tālruni +371 67606431, lai saņemtu jebkādu Jums interesējošo informāciju.
Cinkotājs izmanto izstrādājumā esošos urbumus, rokturus, āķus, cilpas utt., lai iekārtu izstrādājumu apstrādes laikā, ja tie šķiet šīm vajadzībām pietiekami izturīgi un izdevīgi novietoti, tomēr cinkotājs nevar uzņemties atbildību par tādējādi nodarītiem bojājumiem. Ja pastāv bojājuma risks, pasūtītājam par to nepārprotami jābrīdina apstrādātājs, nododot izstrādājumu apstrādei.
Cinkotājs neatbild par cinkošanas rezultātu, ja izstrādājumi, cinkotājam to nezinot, apstrādes laikā var tikt bojāti vai izraisīt bojājumus. Tāpēc, nododot izstrādājumu cinkošanai, pasūtītājam ir jāsniedz apstrādātājam pietiekama informācija, lai tas varētu novērtēt risku un izvairīties no tā.
Pieņemot apstrādei izstrādājumu, kas sastāv no vairākām daļām, cinkotājs pieņem, ka šāds samontēts izstrādājums jāapstrādā neizjaucot. Ja pasūtītājs vēlas, lai savienotu izstrādājumu daļas pēc apstrādes būtu kustīgas vai vītnes izmantojamas, pasūtītājam jānodrošina, lai starp savienojamām virsmām, piemēram, eņģēs un vītnēs, būtu pietiekams atstatums, kas kompensētu pārklājuma biezumu.
Urbumu tīrīšana, kā arī uzgriežņu, bultskrūvju u.tmlīdz. vītņu tīrīšana jāapmaksā papildus un tiks veikta tikai pēc iepriekšējas vienošanās.
Jebkura virsmas daļa, ko nav paredzēts cinkot, nepārprotami jānorāda pasūtījumā. Šādu daļu aizklāšana notiek par papildus samaksu. Tomēr šādas virsmas daļas novietojums vai izmērs var nepieļaut tās veiksmīgu aizklāšanu.
Visi izstrādājumi jāattīra no krāsas, lakas, taukiem, eļļas vai citiem aizsargpārklājumiem, kurus nevar noņemt ar parastu skābes kodināšanu. Šādu pārklājumu, veca cinkojuma, kā arī īpaši biezas rūsas kārtas un metāla plēkšņu notīrīšana jāapmaksā atsevišķi. Arī atkārtota izstrādājumu cinkošana, kas nepieciešama pēc atbilstošas iepriekšējas apstrādes, jāapmaksā atsevišķi. Ja izstrādājumā atradusies ugunsnedroša viela, tā pilnībā jānotīra, jo pretējā gadījumā var notikt uzliesmošana un eksplozija.
Izstrādājumiem nedrīkst būt grātes pēc griešanas, nelīdzenas cirtumu vietas, nedz arī metināšanas elektroda atliekas. Visi metinājumi pasūtītājam jāattīra no izdedžiem, jo tos nevar noņemt ar kodināšanu. Izdedžu paliekas metinājumos, ieskaitot pārklājumus uz metinājumiem, kas veikti aizsarggāzu vidē, izraisa plankumu rašanos cinka pārklājumā, par kuriem cinkotājs nav atbildīgs. No cinkotāja nevar prasīt atbildību arī par plankumiem un koroziju, kas radusies no kodināmās skābes paliekām neblīvos metinājumos vai šaurās spraugās, piemēram, starp saskrūvētām vai sakniedētām virsmām.
Cinkotājs nav atbildīgs par defektiem cinka klājumā, kas radušies pamatmetāla defektu dēļ, piemēram, no lējumu veidņu smiltīm, kā arī par plaisām lējumos, kas rodas, izstrādājumu iemērcot cinkā, tādēļ ka izstrādājumam ir piemituši slēpti spriegumi vai arī materiāls bijis nevienmērīga biezuma.
Ja cinkošanai nodotā konstrukcija sastāv no dažādiem elementiem ar ļoti atšķirīgu biezumu, tad konstrukcija var deformēties, tā kā atdzišanas laiks dažāda biezuma elementiem ir atšķirīgs. Par deformācijām un saraušanos izstrādājuma iekšējo spriegumu rezultātā cinkotājs nav atbildīgs, bet jebkādi pasākumi šādu defektu novēršanai, piemēram, iepriekšēja uzsildīšana, apmaksājami atsevišķi.
Pasūtītājs uzņemas visu risku saistībā ar izmaiņām izstrādājuma materiālā, piemēram, tā nogurumu vai trauslumu, kas radies materiāla reakcijas dēļ apstrādes procesā. Nav ieteicams karsti cinkot ļoti augstas stiprības (virs 1000 N/mm²) tēraudu, tā kā tas apstrādes procesu rezultātā var kļūt trausls. Jāpiegriež vērība arī tam, ka griešana ar liesmas,plazmas vai lāzera griezēju ietekmēs silīcija saturu uz izstrādājuma malas, tādēļ cinkotājs nevar garantēt pārklājuma biezumu un tā noturību uz šādas virsmas.
Cinka pārklājuma krāsa, izskats un biezums ir atkarīgs no tā, kā norisinās cinka un tērauda reakcija cinkošanas laikā. Tas, savukārt, ir atkarīgs no vairākiem faktoriem, galvenokārt tērauda sastāva, tērauda virsmas īpašībām (struktūra, porainums, iekšējie spriegumi, nelīdzenumi); reakciju ietekmē arī šķidrā cinka sastāvs, iemērkšanas laiks un citi faktori. Vairumu no šiem faktoriem cinkotājs nevar ietekmēt. Cinkošanai ieteicams tērauds ar silīcija (Si) daudzumu 0,0 - 0,04% vai 0,15 – 0,25%, kā arī ar alumīnija (Al) daudzumu līdz 0,02%. Nepiemērota tērauda sastāva gadījumā cinka pārklājums var izveidoties pārāk biezs un nenoturīgs.
Ja noslēgti cauruļveida izstrādājumi tiek iegremdēti karstā cinkā, pēkšņas šķidruma iztvaikošanas rezultātā var izraisīties spēcīgs un ārkārtīgi bīstams sprādziens. Tāpēc konteineros, slēgtās tvertnēs, noslēgtos cauruļveida izstrādājumos, cauruļveida konstrukcijās, kā arī ar plaknēm kopā sametinātās loksnēs jāizurbj atveres gaisa izvadīšanai un cinka iztecei. Ja cinkojamais izstrādājums nav piemērots uzkarināšanai, tam ir nepieciešams izveidot speciālas atveres. Par atveru urbšanu tiek aprēķināta papildus maksa. Lai noteiktu atveru izvietojumu, nepieciešamas profesionālas zināšanas, tādēļ tas jānosaka pašam cinkotājam vai jāsaskaņo ar viņu. Cinkojot garus cauruļveida izstrādājumus, kuru garums pārsniedz cinkošanas vannas izmērus, uz cauruļu iekšējās virsmas var nogulsnēties sārņi, ko cinkotājs nenoņem. Šie sārņi mitruma ietekmē var kļūt korozīvi. Atsevišķos gadījumos uz šo cauruļu iekšējās virsmas var izveidoties neliela nenocinkota josla. Cinkotājs nav atbildīgs par bojājumiem vai zaudējumiem, ko šāds izstrādājums varētu nodarīt.
Ja netiek panākta pretēja vienošanās, cinkotājs neuzņemas piegādāt un uzmontēt blīvējumu atlokus, drošības ventiļus, ventilācijas uzmavas un tamlīdzīgas detaļas. Šādi pakalpojumi tiek veikti par papildu samaksu un bez garantijas.
Baltā rūsa ir balts, miltiem līdzīgs pārklājums (cinka oksīdi, kas rodas, cinkam korodējot). Tas var rasties uz svaigi cinkotām, kopā sakļautām virsmām, kas pakļautas lielam gaisa mitrumam vai lietum un netiek pietiekami ventilētas. Korodējošā reakcija turpinās tik ilgi, kamēr uz izstrādājuma virsmas ir mitrums. Nodrošinot gaisa piekļūšanu visām izstrādājuma virsmām, reakcija izbeidzas. Balto rūsu iespējams notīrīt mehāniski vai ķīmiski. Baltā rūsa nav iemesls reklamācijai.
Cinka pārklājuma biezums, kurš izveidojas karstās cinkošanas procesā, galvenokārt ir atkarīgs no silīcija satura tēraudā, izstrādājuma izturēšanas ilguma cinkošanas vannā,izstrādājuma biezuma un virsmas porainības.Parastās kvalitātes oglekļa konstrukciju tēraudiem vēlamajam silīcija (Si) saturam vajadzētu būt robežās starp 0 – 0.04% vai 0.15 – 0.25%. Ja tērauds satur 0.05 – 0.14% vai vairāk nekā 0,25% silīcija, tad var izveidoties pārāk biezs cinka slānis, kurš lietošanas laikā var sākt plaisāt. Šie paši noteikumi attiecas arī uz kvalitatīvajiem oglekļa tēraudiem. Šeit arī jāievēro, ka oglekļa saturs līdz 0.3% maz ietekmē cinkošanas gaitu, bet tam pārsniedzot šo lielumu, uz tērauda virsmas var izveidoties pārāk bieza cinka kārta. Cinkojot leģētos konstrukciju tēraudus, jāievēro, ka no leģējošiem elementiem vissliktāko iespaidu uz karstās cinkošanas procesu atstāj alumīnija klātbūtne tēraudā. Tā saturs nedrīkst pārsniegt 0.02%. Automātu tērauds visbiežāk nav piemērots cinkošanai pārāk liela sēra satura dēļ (virs 0,18%). Nav ieteicams karsti cinkot ļoti augstas stiprības (virs 1000 N/mm²) tēraudu, tā kā tas apstrādes procesu rezultātā var kļūt trausls. Pieprasot tēraudam silīcija garantiju, pircējs nodrošina arī tā labu cinkojamību. Tērauda labu cinkojamību var nodrošināt arī tad, ja pircējs jau pasūtīšanas laikā informē ražotāju, ka tēraudu paredzēts cinkot. Praksē nākas saskarties ar gadījumiem, kad NVS valstīs ražoto tēraudu ķīmiskais sastāvs neatbilst izsniegtajam sertifikātam, tādēļ lietojot šos tēraudus, iesakām veikt izmēģinājuma karsto cinkojumu. |
Sakarība starp silīcija saturu tēraudā, iemērkšanas laiku un cinka pārklājuma biezumu. |
Projektēšanas pamati
· Sekojiet projektētāja norādījumiem attiecībā uz urbumiem cauruļveida izstrādājumos.
· Vītņotiem izstrādājumiem samaziniet (iekšējām vītnēm – palieliniet) vītnes diametru par četrkārtīgu pārklājuma biezumu.
· Nodrošiniet papildus aptuveni 1.5 mm atstarpi uz visām saskares virsmām.
· Pēc iespējas izvairieties no savstarpēji pārklājošām virsmām. Ja tas nav iespējams, stingri ievērojiet norādījumus par urbumiem.
· Atcerieties, ka cinkotājam jūsu izstrādājums ir jāceļ un jāgroza. Pārliecinieties, ka esat nodrošinājuši pacelšanas iespēju.
· Vienā konstrukcijā neizmantojiet ļoti atšķirīga biezuma materiālus, jo tā var deformēties atšķirīgā atdzišanas laika dēļ.
· Izvairieties no lielām, plānām nepastiprinātām metāla sloksnēm. Iespējams, tās deformēsies.
Urbumu projektēšana
Projektējot cauruļveida tērauda izstrādājumu, jānodrošina pareiza izmēra un izvietojuma urbumi cinka ieplūšanai un izplūšanai, kā arī gaisa izvadīšanai, cinkam ieplūstot. Ja tas netiks nodrošināts, tad var notikt divas lietas. Pirmkārt, cinka vannā izstrādājums var eksplodēt, iekšējam mitrumam pārvēršoties tvaikā. Otrkārt, tērauds netiks noklāts no iekšpuses, ja cinks tam nevarēs piekļūt. Nenodrošinot vajadzīgos urbumus, cinkotājs tās izurbs pats jūsu vietā. Bet nesalīdzināmi grūtāk ir izurbt caurumus gatavā izstrādājumā bez palīgierīcēm, tāpēc viena urbuma cena var būt ļoti augsta.
Nav nepieciešamības šos urbumus pēc cinkošanas aizvērt, jo gaisa plūsma caur cauruļveida sekciju nodrošina labākus apstākļus ilgam cinka pārklājuma mūžam. Ja urbumus nepieciešams aizvērt, tad jālieto plastmasas vai alumīnija konusveida aizbāžņi.
Ieteicamie urbumu izmēri (mm)
|
|
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|---|---|
|
|
|||||
| 0-25 | 8 | 10 | 12 | 6-12 | 12-15 |
| 25-50 | 8-12 | 10-12 | 12-15 | 20-30 | 25-30 |
| 50-100 | 12-20 | 12-30 | 15-30 | 30-50 | 30-50 |
| 100-200 | 20-40 | 30-50 | 30-50 | 50-80 | 50-90 |
| 200-300 | 40-80 | 50-100 | 50-100 | 100-120 | 100-130 |
| 300-400 | 80-100 | 100-120 | 100-120 | 120-150 | 100-160 |
| 400-500 | 100-150 | 120-200 | 120-200 | 200-250 | 200-300 |
| 500-600 | 150-200 | 200-250 | 200-300 | 300-350 | 300-350 |
Šie izmēri attiecas uz visām cauruļveida sijām, UNP un IPE sijām, kā arī uz metinātām cauruļveida konstrukcijām.
Urbumu izvietojums
![\"\"](\"/images/uploads/content/images/Placement%20of%20Holes1.jpg\") |
Projektējot vai ražojot strukturālas cauruļveida konstrukcijas, neaizmirstiet katru tādu atsevišķu elementu nodrošināt ar pienācīgu drenāžu. Izvietojiet urbumus pēc iespējas tuvāk stūriem! Tāpat jāpārdomā pareiza urbumu orientācija. Ja urbumi būs izvietoti tā, lai drenāža notiktu vienā virzienā, tad tas būs ļoti parocīgi cinkotājam. Tas ļaus izvairīties no manipulēšanas un izstrādājuma grozīšanas, riskējot to sabojāt vai ieslodzīt cinku aklajās kabatās. |
![\"\"](\"/images/uploads/content/images/Placement%20of%20Holes2.jpg\") |
Urbumus izvietojiet pēc iespējas tuvāk stūriem. |
![\"\"](\"/images/uploads/content/images/Placement%20of%20Holes3.jpg\") |
“V” veida ierobojumi ir laba alternatīva urbtiem caurumiem. |
Pastiprinājumi
![\"\"](\"/images/uploads/content/images/Stiffeners1.jpg\") |
Pastiprinājumus un stiprības plātnes vienmēr projektējiet tā, lai cinks nepaliktu stūros. |
![\"\"](\"/images/uploads/content/images/Stiffeners2.jpg\") |
Lietojot ārējos balstus, piemēram, starp pamatplātni un vertikālo elementu, nodrošiniet, lai balsta stūris būtu nogriezts, un cinks varētu brīvi plūst cauri. |
![\"\"](\"/images/uploads/content/images/Stiffeners3.jpg\") |
T veida vai U veida profilos nodrošiniet, lai pastiprinājumu stūri būtu nogriezti, un cinks varētu brīvi plūst cauri. |
![\"\"](\"/images/uploads/content/images/Stiffeners4.jpg\") |
Lietojot iekšējo diafragmu, nodrošiniet, lai tās stūri būtu nogriezti. Lielāka izmēra kvadrātveida caurulēs izmantojiet pastiprinājumu ar centrālo caurumu un ar nogrieztiem stūriem. NEKAD nelietojiet plātni, kas aizsprosto visu šķērsgriezumu. Tas var būt bīstami cinkošanas darbu laikā. Var notikt arī tā, ka jūs būsiet pārsteigts, saņemot rēķinu, ja cinks piepildījis visu sekciju un nav varējis izplūst! |
![\"\"](\"/images/uploads/content/images/Stiffeners5.jpg\") |
Projektējot taisnleņķa atbalstus vai tamlīdzīgas konstrukcijas, caurumi jāizurbj vietās, kas norādītas zīmējumā. |
Kā izvairīties no skābju slazdiem
Cinka pārklājums var izveidoties tikai uz tīras virsmas, tādēļ jūsu izstrādājums vispirms tiks iemērkts sālsskābē ķīmiski tīras virsmas sagatavošanai. Šī skābe iekļūst vissmalkākajās plaisās. Tā tur var palikt arī cinkošanas laikā, vēlāk sūcoties ārā un radot neglītu izskatu un dažreiz pat sabojājot pārklājuma kvalitāti. Labākais veids, kā to novērst, ir tehnoloģiski pareizi izprojektēt izstrādājumu.
Turpmāk attēloti daži piemēri kā projektēt savienojumus, lai izvairītos no skābes notecējumiem. Savienojumos jāizvairās no šaurām spraugām.
![\"\"](\"/images/uploads/content/images/Avoid%20Acid%20Traps1.jpg\") |
Nepiemērota forma. |
![\"\"](\"/images/uploads/content/images/Avoid%20Acid%20Traps2.jpg\") |
Piemērota forma. |
![\"\"](\"/images/uploads/content/images/Avoid%20Acid%20Traps3.jpg\") |
Nepiemērota forma. |
![\"\"](\"/images/uploads/content/images/Avoid%20Acid%20Traps4.jpg\") |
Piemērota forma. |
![\"\"](\"/images/uploads/content/images/Avoid%20Acid%20Traps5.jpg\") |
Metinājuma šuves blīvi noslēdziet, lai skābe netiktu smalkajā spraugā starp plāksnēm. |
Savstarpēji pārklājošas virsmas
![\"\"](\"/images/uploads/content/images/Overlapping%20Surfaces1.jpg\") |
Ja nepieciešams sametināt vienu pie otras divas plakanas virsmas un saskares virsma ir lielāka par 70 cm², vēlams caururbt vienu no plātnēm, lai būtu drenāža mazajai telpai, kas ieslēgta starp metinājumu. Pat ja telpa ir ļoti maza, šajā telpā ieslēgtais mitrums var radīt pietiekoši lielu spiedienu, lai sagrautu metinājumu un izraisītu sprādzienu. Skābe var tikt laukā pa smalkām spraugām metinājumā un sabojāt pārklājumu. Cits veids, kā novērst problēmu, ir izveidot metinājuma šuvi ar pārtraukumiem, ieturot distanci starp virsmām vismaz 1,5mm, tā radot telpai drenāžu. |
Cisternu un tvertņu cinkošana
![\"\"](\"/images/uploads/content/images/Galvanizing%20of%20Tanks%20and%20Vessels1.jpg\") |
Tvertnēm ventilācijas un drenāžas caurules ieteicams novietot tuvu stūriem un, ja iespējams, izvietotus pa diagonāli vienu pret otru. |
Plānas loksnes
![\"\"](\"/images/uploads/content/images/Thin%20Sheets1.jpg\") |
Lai izvairītos no deformācijas, lielu plānu (3-4mm)lokšņu virsmas jānodrošina ar piemērotiem stinguma elementiem. Vienā konstrukcijā nav ieteicams lietot materiālus, kuru stiprība ļoti atšķiras, jo tie cinkošanas vannā nevienmērīgi sakarst, un konstrukcija var deformēties. |
Lai no cinkošanas gūtu maksimāli labu rezultātu ar minimālām izmaksām, ieteicams izlasīt šīs rekomendācijas izstrādājumu sagatavošanai uz karsto cinkošanu
Lai karstajā cinkošanā iegūtu maksimāli labu rezultātu, tērauda izstrādājumi ir jāattīra līdz metāliski tīrai virsmai. Tāpēc pirms cinkošanas procesa notiek izstrādājumu attīrīšana vājas koncentrācijas skābē.
Parasti dzelzs un tērauda izstrādājumi ir pārklāti ar rūsu un velmēšanas sārņiem. Tos ir iespējams notīrīt skābē kodināšanas procesā.
Tomēr atsevišķos gadījumos izstrādājumi var būt pārklāti ar citiem pārklājumiem vai sārņiem, piemēram, krāsu, laku, eļļu, un metināšanas izdedžiem. Tos ne vienmēr ir iespējams notīrīt kodināšanas ceļā. Tāpēc klientiem šādu izstrādājumu virsmas attīrīšana jāveic pašiem, ja vien netiek panākta savstarpēja vienošanās, ka to par atsevišķu apmaksu veiks SIA Baltic Zinc Technics.
Krāsa un laka
Saņemot izstrādājumu, kas sastāv no vairākām sastāvdaļām, cinkotājs pieņem, ka šāds samontēts priekšmets ir jāapstrādā neizjaucot. Tāpēc nav vēlams pie nekrāsotām konstrukcijām stiprināt lakotas vai krāsotas konstrukciju daļas.
Kā vienu no labākajām attīrīšanas metodēm var izmantot skrošu strūklu, savukārt, maza izmēra konstrukcijas iespējams notīrīt mehāniski.
Mazāka izmēra izstrādājumu attīrīšanai var izmantot krāsu šķīdinošus līdzekļus, bet tie ne vienmēr ir efektīvi visiem krāsu tipiem.
Marķējuma atzīmes
Uz tērauda konstrukcijām nav vēlams izmantot krāsu kā marķējuma atzīmi. Kā marķējuma atzīmes vislabāk ir izmantot konstrukcijā iegrieztas atzīmes vai piekarināt nelielas tērauda plāksnītes. Var izmantot dabisko krītu, bet ne vaska krītiņus.
Eļļa un tauki
Eļļas un tauku slāņus, atkarībā no to apjoma, var notīrīt ar šķīdinātājiem, attaukotājiem, nātrija hidroksīdu vai karstu ūdeni. Mazākus laukumus tīra ar drānas gabalu, kurš ir piesūcināts ar tīrīšanas līdzekli. Liela izmēra konstrukcijas tiek attīrītas, pilnībā iegremdējot tās attiecīgajā līdzeklī.
Metinājumi
Metinājumiem vajadzētu būt blīviem, bez porām, lai izvairītos no skābes notecējumiem.
Ja metināšana tiek veikt ar elektrodu, no šuves jānotīra metinājuma šlaga. To nav iespējams noņemt ar skābes kodināšanu, tādēļ šlagas klātās vietas netiks pārklātas ar cinku.
| IZPILDA SIA BALTIC ZINC TECHNICS | IZPILDA KLIENTS | |
|---|---|---|
| Notīra rūsu un velmēšanas sārņus | Vienmēr | |
| Veca cinkojuma, īpaši biezas rūsas kārtas attīrīšana | Pēc vienošanās | |
| Notīra krāsu un laku | Pēc vienošanās | Pēc vienošanās |
| Notīra grates un metināšanas šlaku | Pēc vienošanās | |
| Notīra eļļu un taukus | Pēc vienošanās | Pēc vienošanās |
| Izurbj tehnoloģiskās atveres | Pēc vienošanās | Pēc vienošanās |
| Aizklāj cinkošanai neparedzētās virsmas | Pēc vienošanās | |
| Notīra vītnes pēc cinkošanas | Pēc vienošanās | Pēc vienošanās |
Elektroķīmiskā saite starp cinku un tēraudu ir pietiekoša, lai aizsargātu no korozijas nelielus bojājumus uz cinka pārklājuma. Bet var rasties nepieciešamība atjaunot bojājumus, kas radušies griešanas vai metināšanas rezultātā, vai cita veida ievērojamu bojājumu rezultātā.
Šādā gadījumā iespējams izmantot dažādas metodes. Neatkarīgi no izvēlētās metodes jānodrošina, lai pārklājuma biezums bojājuma vietā būtu vismaz par 30 µm lielāks nekā oriģinālajam pārklājumam. Eiropas un starptautiskais standarts ISO 1461:1999, kas pieļauj veikt nelielus labojumus, rekomendē izmantot ar cinku bagātinātu krāsu, kas uzklāta vismaz par 30 µm biezākā slānī nekā cinka pārklājums.
Cinka pārklājuma labošanas metodes:
* Notīrīt ar metāla suku bojāto vietu un uzklāt cinka bagātinātu krāsu, lai pārklājuma biezums būtu par 30 µm lielāks nekā oriģinālajam cinka pārklājumam.
* Notīrīt ar metāla suku bojāto vietu, uzkarsēt to ar degļa liesmu un uzklāt nepieciešamajā biezumā vienu no piemērotiem sakausējumiem lodējot.
* Notīrīt ar smilšu strūklu bojāto vietu un uzsmidzināt cinku, līdz iegūts par 30 µm lielāks biezums nekā oriģinālajam cinka pārklājumam. Šī metode prasa speciālu aprīkojumu.
Neskaitāmas pārbaudes ir pierādījušas, ka divkāršā pārklājuma sistēma, respektīvi, karstā cinkošana plus krāsošana, ir viens no ekonomiskākajiem tērauda aizsardzības paņēmieniem.
Virsmas sagatavošana
Krāsojot cinkotu virsmu, vislielākā uzmanība ir jāpievērš virsmas sagatavošanai. Netīrumi un blakus produkti uz cinkotas virsmas, vai nepareiza grunts un krāsas izvēle var radīt pūslīšu rašanos un virskārtas lobīšanos.
Tūlīt pēc cinkošanas atmosfēras apstākļu iedarbībā metāliskais cinks reaģē ar skābekli un ūdeni, veidojot cinka oksīdu un hidroksīdu. Pēc cikliskas laika apstākļu maiņas, apm. 6 – 12 mēnešu laikā, veidojas korozijas gala produkts – cinka karbonāts. Cinka karbonāts ir plāna, blīva, izturīga un stabila (ūdenī nešķīstoša) aizsargkārtiņa, kuru mēdz saukt par patinu.
Cinka pārklājumu, atkarībā no laika perioda, kurā tas mijiedarbojies ar tādiem apkārtējās vides faktoriem kā temperatūra, mitrums, vējš, u.t.t., nosacīti var iedalīt trīs kategorijās:
1. Jauna virsma – tūlīt pēc cinkošanas, ne ilgāk kā 48 stundas. Tā raksturīga ar to, ka cinka oksīds un hidroksīds nav izveidojies.
2. Daļēji mijiedarbojusies ar vidi – izveidojies cinka oksīds un hidroksīds (mēdz saukt par balto rūsu). Laika periods var būt no 24 stundām līdz 24 mēnešiem.
3. Izveidojusies cinka karbonāta aizsargkārta jeb patina. Parasti pēc 6 – 12 mēnešiem.
Praksē visgrūtāk sagatavot krāsošanai virsmu, kas daļēji mijiedarbojusies ar vidi, jo uz tās atrodas ūdenī šķīstoši vai higroskopiski sāļi, kuri jānotīra, lai nodrošinātu krāsas saķeri ar virsmu. Jaunu virsmu un virsmu ar patinu parasti tikai skalo un attauko.
Cinkotu virsmu attīrīšanas metodes
| Virsmas kategorija |
|
|
|---|---|---|
| Jauna cinkota virsma | ||
| - vizuāli tīra | 1 | 3 |
| - netīra, taukaina | 2 | 3 |
| - sāk formēties oksīdi | 4 | 5 |
| Daļēji mijiedarbojusies ar vidi | ||
| - izveidojies cinka oksīds un hidroksīds (baltā rūsa) | 4 | 5 |
| Virsma ar patinu | ||
| - vizuāli tīra | 1 | 3 |
| - netīra, taukaina | 2 | 3 |
1. Skalot ar augstspiediena ūdens strūklu vai mazgāt ar birsti.
2. Mazgāt ar vait-spirtu un skalot ar ūdeni.
3. Mazgāt ar 5 –20 % amonjaka šķīdumu un skalot ar ūdeni.
4. Mazgāt ar 5-10% etiķskābes šķīdumu un mazgāt ar ūdeni.
5. Virsmas skrotēšana, ievērojot sekojošu instrukciju:
| izmantotā materiāla graudu izmērs | 0,2 – 0,5 мм |
| sprauslas attālums līdz virsmai | > 500 мм |
| sprauslas spiediens | 0,2 – 0,3 Mpa |
| apstrādes leņķis | 30 – 60 º |
| temperatūra | 20 – 25 ºC |
| gruntēšana | ne vēlāk kā 20-45 min pēc apstrādes |
Strūklas apstrādi var aizvietot ar citu abrazīvo mehānisko tīrīšanu. Nepietiekami notīrīta virsma var traucēt krāsas pieķeršanos, bet ar pārmērīgu mehānisko virsmas apstrādi var sabojāt cinka pārklājumu.
Krāsas izvēle
Izvēloties krāsu, ir jāatceras, ka krāsa var saturēt līdz pat 10 vai 15 dažādas sastāvdaļas. Konkrētas krāsas ražošanai katrs ražotājs izmanto savu recepti. Savukārt, izejvielu piegādātāji izmanto dažādas saistvielu receptes, un tas nozīmē, ka variāciju var būt ļoti daudz. Vienāda nosaukuma krāsām un gruntīm, ko piedāvā dažādi ražotāji, var būt atšķirīgas īpašības.
Šī iemesla dēļ, ja rodas šaubas, krāsas izvēle ir jāapspriež kopā ar ražotāja pārstāvi!
Latvijas un starptautiskais standarts, kas reglamentē cinka pārklājumus, ir LVS ISO 1461.
Standarta prasības nav obligātas, bet tās var pielietot pēc pasūtītāja izvēles. Cinkotājam pirms izstrādājumu saņemšanas apstrādei jāzin, vai tos ir nepieciešams cinkot atbilstoši standartam.
Ko reglamentē standarts?
Cinkošanas definīcija
“Karstā cinkošana ir cinka pārklājuma un (vai) cinka-dzelzs sakausējuma izveidošana uz tērauda (čuguna) izstrādājumiem, iegremdējot tērauda (čuguna) izstrādājumu izkausētā cinkā”.
Cinka pārklājuma biezums
Cinka pārklājuma biezums necentrifugētiem izstrādājumiem:
| Izstrādājuma biezums | Minimālais vietējā pārklājuma biezums (μm) | Minimālais vidējā pārklājuma biezums(μm) |
|---|---|---|
| Tērauds ≥ 6 мм | 70 | 85 |
| Tērauds ≥ 3 мм >6 мм | 55 | 70 |
| Tērauds ≥ 1,5 мм < 3 мм | 45 | 55 |
| Tērauds < 1,5 мм | 35 | 45 |
| Čuguns ≥ 6 мм | 70 | 80 |
| Čuguns < 6 мм | 60 | 70 |
Pārklājuma biezums uz centrifugētiem izstrādājumiem:
| Tērauda biezums(mm) | Minimālais vidējā pārklājuma biezums(μm) | Minimālais vietējā pārklājuma biezums(μm) |
|---|---|---|
| Izstrādājumi ar vītni (diametrs): | ||
| ≥ 20 мм | 45 | 55 |
| ≥ 6 < 20 мм | 35 | 45 |
| < 6 мм | 20 | 25 |
| Citi izstrādājumi, t.sk. kalumi: | ||
| ≥ 3мм | 35 | 55 |
| < 3мм | 45 | 45 |
Pārbaudes procedūra
Pārbaudi var veikt ar elektromagnētisko metodi, izmērot pārklājuma biezumu mikronos, vai ar ķīmisko pārbaudi, nosakot pārklājuma svaru. Mērījumi jāveic uz visām izstrādājuma virsmām, lai iegūtu patiesus pārklājuma biezuma mērījumus.
Veicamo mērījumu skaitu:
| Izstrādājuma virsmas laukums (m²) | Mērāmo vietu skaits | Mērījumu skaits katrā vietā |
|---|---|---|
| ≥ 2 м² | 3 | 5 |
| ≥ 0,01 м² < 2 м² | 1 | 5 |
| ≥ 0,001 м² < 0,01 м² | 1 | 5 |
| < 0,001 м² | 1 | 5 |
Izstrādājumu skaits, kuru pārklājums jāpārbauda un jāizmēra atkarībā no partijas lieluma. Ja izstrādājumi ir dažādi, un partija nav pārāk liela, jūs varat prasīt, lai tiek pārbaudīti visi jūsu izstrādājumi. Minētās norādes vairāk attiecas uz mazu izstrādājumu lielām sērijām, tādām kā uzgriežņi, bultskrūves, stiprinājumi un tamlīdzīgi.
| Cinkoto izstrādājumu partijas lielums | Pārbaudāmo izstrādājumu skaits |
|---|---|
| 1 - 3 | Visi |
| 4 - 500 | 3 |
| 501 - 1200 | 5 |
| 1201 - 3200 | 8 |
| 3201 - 10000 | 13 |
| Virs 10000 | 20 |
Cinkotas virsmas izskats
Vizuāli pārbaudot pārklājumu, tam jābūt bez iedobumiem, izteiktiem nelīdzenumiem, asumiem. Uz tā nedrīkst būt nenoklātas vietas un pelni. Dažus izstrādājumus ir grūti nocinkot tā, lai visur iegūtu tīru, gludu virsmu. Stūros var palikt neliels izdedžu vai cinka nopilējumu daudzums. Ja uz izstrādājuma tomēr ir cinka nopilējumi vai izdedži, tie nedrīkst atrasties vietās, kur tas traucē vai apgrūtina izstrādājuma lietošanu.
Standarta punkts 6.1.nosaka, ka tumšāki vai gaišāki plankumi, vai zināms virsmas nelīdzenums, nav iemesls reklamācijai, kā arī tumši plankumi no uzglabāšanas mitrumā (“baltā”vai “tumšā”rūsa – cinka oksīdi, kas veidojas uz karsti cinkotām virsmām, uzglabājot mitros apstākļos) nav iemesls reklamācijai, ja vien cinka pārklājuma biezums atbilst standartā norādītajam minimālajam biezumam. Cinka pārklājuma krāsa izveidojas aptuveni divu mēnešu laikā pēc cinkošanas atkarībā no dažādu ķīmisko elementu satura cinkojamajā tēraudā un to izvietojuma šī tērauda virsmā. Cinkotājs nekādi nespēj ietekmēt cinkojuma krāsu. Neskatoties uz to, ka cinka pārklājums ir dažādu nokrāsu toņos, tā antikorozijas īpašības paliek nemainīgas.
Cinka kvalitate
Cinkotājam jākontrolē, lai cinkošanai izmantotais cinks atbilstu standartam EN 1179 un saturētu ne vairāk kā 1,5% piemaisījumu, izņemot dzelzi un alvu.
Nenoklāto vietu pielabošana
Pat vislabāk organizētajās cinkošanas ražotnēs var būt nepieciešamība pielabot kādu nelielu nenoklātu laukumu. Visbiežākais pārklājuma neizveidošanās iemesls ir tas, ka uz tērauda ir vielas, ko nav iespējams notīrīt ar sālsskābes palīdzību.
Kopējais nenoklātas virsmas laukums uz katra izstrādājuma nedrīkst pārsniegt 0,5% no virsmas laukuma. Katrs atsevišķais nenoklātais laukums nedrīkst pārsniegt 10 cm². Ja nenoklātais laukums ir lielāks, izstrādājums ir jāpārcinko, ja vien cinkotājs ar pasūtītāju nevienojas par citu kārtību.
Atbilstības sertifikāts
Ja ir nepieciešams atbilstības sertifikāts, tad pasūtītājam tas jāpieprasa.
Cinkošana ir videi draudzīgs process. Cinkošanas process notiek īpašā cinkošanas ražotnē, kur darba apstākļi tiek stingri kontrolēti.
Baltic Zinc Technics SIA mājas lapa kā neatkarīgu darbu, datu un citu materiālu apkopojums, kas individuāli pieejams elektroniskā veidā, ir pakļauta autortiesību aizsardzībai.
Jebkura darbība, ar kuru aizskartas Baltic Zinc Technics SIA mājas lapas veidotāja autortiesības, tai skaitā publiskošana, reproducēšana un izplatīšana jebkurā veidā bez Baltic Zinc Technics SIA mājas lapas veidotāja piekrišanas, ir autortiesību pārkāpums.
Atkarībā no autortiesību pārkāpuma rakstura un tā sekām pārkāpējs saucams pie likumā noteiktās administratīvās vai kriminālās atbildības!
latviski
english
русский
